SPS半連續式等離子燒結系統

簡要描述：放電等離子燒結爐是將金屬等粉末裝入石墨等材質制成的模具內，利用上、下模沖及通電電極將特定電源脈沖電流和壓制壓力施加于燒結粉末，經放電活化、熱塑變形和冷卻完成制取高性能材料的一種新的粉末冶金燒結工藝設備。

產品原理及應用

放電等離子燒結（ Spark Plasma Sintering ，簡稱 SPS ）設備是將金屬等粉末裝入石墨等材質制成的模具內，利用上、下模沖及通電電極將特定電源脈沖電流和壓制壓力施加于燒結粉末，經放電活化、熱塑變形和冷卻完成制取高性能材料的一種新的粉末冶金燒結工藝設備。

產品特點

半連續式設計:設計為加熱室和冷卻室共2個腔室，較連續式SPS可減少設備成本，可使得效率增加，產量提升。
該系列放電等離子燒結系統，充分考量了燒結工藝的自動化和操控性，燒結溫度，加壓控制，電流控制等自動程控系統為設備的標準配置。
設備搭載了安全停機功能，當監控或偵測到設備水溫異常、模具破損等突發狀況時設備將自動停機。
配備數據采集解析系統，可將決定燒結體產品品質的工藝參數，如燒結電壓、電流、控制溫度、施加壓力、位移、真空度、位移變化率、實測溫度等物理量進行保存和調用，以對產品生產工藝進行追蹤。
設備采用了自主開發的脈沖變頻 DC 電源，與傳統的同等級別 SPS 相比，耗電量大幅降低，可真正有效地實現節能降耗環保型高品位的燒結生產。
采用前置開門式水冷真空燒結腔，工件上下機臺、腔體內的施工作業、維護維修等輕松便捷。
采用大型液晶觸控操作面板，可隨時自行對位移數據以及聯動互鎖等狀態的顯示、報警顯示、報警履歷、加壓壓力設定值等進行診斷和確認。
為避免設備各操作按鈕或按鍵的誤操作，設備搭載了安全聯動互鎖功能，即使新手上機也可放心使用。

技術參數

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