常見的真空爐可分為下面幾種。

一． 真空電阻爐

1． 外熱式真空爐：（在普通井式爐爐膛中放一個真空爐罐）

A． 主要進行退火操作，可通過拆去真空管道吊出爐罐進行冷卻，可準備幾個真空爐罐，進行連續操作。

2．內熱式真空爐：（爐罐真空，爐罐和爐體之間也是真空）

A． 特點：可使爐罐內外壓力一致，減少爐罐壁厚

B． 內熱式：電阻絲懸掛在圓柱形爐膛內側

注：內熱式與外熱式的區別：內熱式中電阻絲、爐襯同處于真空中。而外熱式中，電阻絲、爐襯不在真空中。

C． 種類：碳管爐、雙室真空爐、高壓氣淬爐

a. 碳管爐：隔熱屏為內層鏌片（0.3mm），處層不銹鋼。

鏌片遇高熱后，表面變得光亮，將輻射能反射回去，故能保溫。且本身含氣量小，故適合高真空。

b. 雙室真空爐：此爐為臥式，分前、后室，均為真空狀態，中間用真空閘門分開，后室中有一密封的爐罐，工件在后室中加熱，好了后，打開真空閘門，拉到前室，碳氈中跑出的氣體也趕到前室，再關閉真空閘門，打開爐門出料。進料后，先把前室抽真空，再打開真空閘門將料推進后室加熱。同樣也可通保護氣體，加上油槽后，可作淬火處理。

c. 高壓氣淬爐：利用高壓氣體對工件進行淬火，適用于高速鋼

二． 真空感應爐

　　半連續式真空感應爐：坩堝可連續澆幾個模子，不必等爐冷后，再將模子取出相對周期式真空爐而言，不必對加熱室反復抽真空，可使加熱室始終處于真空中，另外不必等爐冷后，再將模子取出，提高效率。

　　何謂半連續：依靠小車移動進出，完成工序。小車在澆鑄后開出，換一個模子再進入加熱室進行澆鑄。