在工件的處理過程中，有一種叫做淬火的處理方法，這在大部分的爐子里面是比較常用的，但是 真空爐 淬火需要如何操作呢，下面來給大家講解下。其實對工件進行淬火處理主要是為了讓工件的硬度、耐磨性以及韌性得到提高，從而滿足不同的工作需求。目前淬火工藝在機械制造行業(yè)的應用非常的廣泛。很多人使用 真空爐 淬火時容易發(fā)生變形，其實，淬火變形主要是因為加熱不均勻，對溫度的控制不精確等原因而造成的，所以，出現(xiàn)變形是很正常的事情，但只要在處理的過程中更加小心謹慎就可以避免這一狀況。下面就簡單介紹下在 真空爐 淬火的時候需要注意的一些事項吧。   　　在真空爐淬火對于油淬加熱的步驟當中，在過低的抽真空壓力下，真空淬火油就會因為壓力過低而沒辦法降溫，這時候對于爐內壁的器材來說，尤其是底端的板材，選用的金屬質量如何就是重中之重了，因為涉及到不同金屬的導熱程度大不一樣所以這一點非常至關重要，可以直接牽涉到 真空爐 淬火效果如何。   　　對于此事，在使用 真空爐 淬火之前應該在淬火室里面加進去含量很高的大密度不活躍氣體，用于擠壓油火表面產生壓強，只有這樣才能充分體現(xiàn)出不銹鋼在淬火過程中的完美工作和表面的極度光滑。那么在這里涉及到一個專業(yè)術語“臨界淬火氣壓”，這是指在同樣的氣壓下淬火堅硬度的最小值。臨界淬火壓強以及真空淬火油的共同點在于金屬本身的淬火硬性如何。